La trazabilidad es la capacidad de rastrear todos los procesos, desde la adquisición de materias primas hasta la producción, el consumo y la eliminación. La calidad de los productos y el aumento de la conciencia sobre la seguridad están convirtiendo la trazabilidad en un activo muy importante en muchos campos e industrias, como la automoción, la electrónica, la alimentación, la salud y la farmacéutica. La trazabilidad se ha definido en la norma ISO 9001 de la Organización Internacional de Normalización.

Hoy en día, las empresas deben estar a la altura para garantizar la continuidad en todo el flujo de la cadena de suministro y el control de calidad, por lo que la trazabilidad integral de los negocios está ganando mucho reconocimiento.

La gestión eficaz de la información sobre calidad y trazabilidad se ha convertido en un factor crítico para el éxito estratégico y competitivo de muchas empresas.

El problema

La trazabilidad se utiliza ampliamente para prevenir problemas de retirada de productos, minimizar daños y, sobre todo, garantizar la gestión de la calidad.

Sin trazabilidad, no es posible proporcionar estrategias de solución que tengan un impacto positivo en sus indicadores. La industria alimentaria y sanitaria, por ejemplo, está experimentando un creciente énfasis por parte de los clientes y la legislación en la calidad y la seguridad, las normativas y la obligatoriedad de los sistemas de trazabilidad están creando presión y estableciendo unos requisitos muy exigentes en cuanto al rendimiento de las empresas.

Por lo tanto, las deficiencias relacionadas con la gestión de inventario impiden a las empresas realizar una integración eficiente de los factores involucrados en la cadena de suministro. También dificulta la correcta aplicación de los procesos a los que se someten los productos, desde la selección de materias primas hasta el almacén, pasando por la entrega al consumidor final, lo que hace que la información relacionada sea poco fiable.

Las implicaciones

La trazabilidad es un factor importante para las empresas hoy en día, por lo que un control deficiente y una mala gestión de la cadena de suministro provocan pérdidas económicas directas, además de afectar al resto de la cadena logística, ya que generan una disminución significativa de la productividad que acaba interfiriendo en los procesos empresariales y restando competitividad a su economía, al no ser capaces de identificar dónde están los problemas o las áreas de oportunidad en el proceso y hacer algo al respecto.

Para algunas empresas, la falta de trazabilidad repercute en sus costes operativos, ya que aumenta el tiempo de entrega al dificultar la toma de decisiones bien fundamentadas debido a la menor disponibilidad de datos en tiempo real; también afecta a la visibilidad de las existencias, lo que puede influir en el control de los volúmenes de inventario, lo que a su vez puede alterar el valor de las primas de seguros, entre otros, debido a problemas de control y calidad que, en última instancia, encarecen los productos y los hacen menos atractivos.

La solución

Con LOVIS EOS disponen de una trazabilidad adecuada de sus transacciones e inventarios, así como de los procesos que afectan a la cadena de suministro, con la capacidad de realizar un seguimiento y generar análisis de rendimiento de cada movimiento de los productos a lo largo de las distintas etapas, tanto hacia adelante como hacia atrás. 

Esto es posible gracias a la capacidad de asignar e identificar números de lote con todas sus atribuciones, tales como el número de referencia del proveedor, certificados de origen, caducidad, ubicación, pureza de los productos, documentación, entre otras especificaciones del lote, lo que permite rastrear los procesos por los que pasó cada uno de los productos o en qué estado se encuentran.

Los beneficios

LOVIS EOS una solución para controlar las pérdidas de material, gestionar los residuos, facilitar la localización de productos, optimizar los inventarios, maximizar las ventas, medir el rendimiento de los proveedores, aumentar la productividad y reducir los errores de producción.

De esta manera, usted puede obtener la información completa que le ayudará a tomar decisiones eficientes en términos de calidad, materiales, procesos e incluso marketing, para garantizar los más altos estándares posibles de seguridad del producto.

Además de tener otras ventajas, tales como:

• Mejora de la gestión del inventario y el control de la evolución de los productos.

• Permite analizar el rendimiento del producto.

• Permite detectar problemas rápidamente y tomar decisiones. Evaluar proveedores y materiales.

• Evaluar proveedores y materiales.